食品厂车间的设计、建造和运营必须符合 国家强制性标准 和 行业规范,核心标准如下:
《食品安全法》
明确食品生产环境必须符合卫生要求,防止污染和交叉污染。
GB 14881-2013《食品生产通用卫生规范》
车间布局合理(生熟分离、人物流分开);
地面防滑无积水,墙面易清洁;
空气洁净度(根据产品类型定级);
虫鼠害防控设施(防鼠板、灭蝇灯)。
核心要求:
GB 50687-2011《食品工业洁净用房建筑技术规范》
规定洁净车间等级(如10万级、1万级)、建筑材料、空调系统等技术参数。
产品类型 | 需符合的专项标准 | 关键要求 |
---|---|---|
乳制品 | GB 12693-2010 | 清洁作业区需达到10万级洁净度 |
肉制品 | GB/T 27307-2008 | 低温车间(≤12℃),生熟加工严格分区 |
饮料 | GB 12695-2016 | 灌装区洁净度1万级,瓶盖消毒 |
婴幼儿食品 | GB 23790-2010 | 生产环境接近药品GMP要求(局部百级) |
速冻食品 | GB 31646-2018 | 速冻间温度≤-35℃,包装间≤15℃ |
建筑结构
地面:环氧自流坪(2-3mm)或PVC卷材,耐酸碱、无裂缝。
墙面:彩钢板(防火A级)或不锈钢板,圆弧角处理(R≥50mm)。
门窗:密闭防虫,传递窗带紫外杀菌功能。
空气净化系统
普通车间:沉降菌≤30CFU/皿(30万级);
高风险车间:沉降菌≤10CFU/皿(10万级)。
洁净度:
换气次数:10万级≥15次/h,1万级≥25次/h。
温湿度控制
一般车间:温度18~26℃,湿度≤65%;
特殊车间(如巧克力):温度≤20℃,湿度≤50%。
人员卫生
健康证持证率100%,进入车间需更衣、洗手消毒(非手动水龙头)。
工作服每日清洗消毒,禁止佩戴首饰。
清洁消毒
设备:食品级不锈钢材质,CIP清洗(酸碱浓度、温度、时间需记录)。
环境:每日臭氧消毒(无菌车间需每小时监测浮游菌)。
虫害防控
每月专业消杀,车间入口设挡鼠板(高度≥60cm)、风幕机。
SC生产许可证
需通过现场审核(重点关注车间布局、卫生条件、检测能力)。
第三方检测
洁净度、微生物等指标需CMA认证机构出具报告。
国际认证(可选)
HACCP、ISO 22000、BRCGS(出口企业常用)。
不符合GB 14881:责令整改,严重者吊销SC证。
微生物超标:产品召回,罚款5~10万元(《食品安全法》第124条)。
食品厂车间必须满足 “国家标准+产品专项标准+SC认证要求”,核心是:
硬件达标:洁净度、温湿度、材料安全;
管理规范:人员卫生、清洁消毒、记录可追溯;
合法合规:通过SC审核并定期接受监管检查。
建议新建车间前委托专业设计院规划,避免因标准理解偏差导致返工。