无尘车间为什么要穿无尘服？

在无尘车间（洁净室）中，工作人员必须穿戴无尘服（又称洁净服、防尘服），这是为了最大限度减少人体对洁净环境的污染，确保生产环境的洁净度符合严格标准。以下是具体原因和科学依据：

一、人体是洁净室的主要污染源

1. 自然产尘

• 人体每分钟脱落约1,000,000个皮屑（粒径0.3μm以上），活动时更会释放大量微粒。

• 呼吸、咳嗽可产生飞沫（粒径1~100μm），携带微生物或颗粒物。

2. 携带污染物

• 衣物、头发、皮肤可能吸附外界灰尘、细菌等污染物，带入洁净区。

二、无尘服的核心作用

1. 阻隔人体污染物

• 材质：采用聚酯纤维+导电丝编织，表面光滑、低发尘，能阻挡皮屑、毛发脱落。

• 设计：一体式连体服（Coverall）、帽子、口罩、手套、靴套全包裹，减少暴露面积。

2. 控制静电

• 无尘服含导电纤维（表面电阻10⁵~10⁹Ω），避免静电吸附灰尘或损坏精密设备（如半导体芯片）。

3. 符合洁净度等级要求

• ISO 5级（百级）及以上：需穿全身无尘服+双层手套，部分区域需正压防护服。

• ISO 8级（十万级）：可简化（如分体式洁净服），但仍需全覆盖。

三、行业特殊需求

1. 电子行业

• 防静电是关键，无尘服需通过ESD认证（如ANSI/ESD S20.20），避免静电击穿电路。

2. 医药/生物实验室

• 无菌要求高，无尘服需灭菌（γ射线或环氧乙烷），并耐受消毒剂（如酒精）。

3. 食品行业

• 防毛发脱落，部分区域需加穿防尘围裙。

四、穿戴规范示例

1. 更衣流程：

• 换鞋 → 洗手 → 穿无尘服（从上至下） → 戴手套/口罩 → 风淋室除尘（≥15秒）。

2. 禁止行为：

• 在洁净室内脱帽、挠头、快速走动（会增加发尘量）。

五、无尘服的性能标准

六、若不穿无尘服的后果

• 洁净度失控：人体污染物可能导致产品不良（如芯片短路、药品染菌）。

• 成本损失：返工或报废（如一片晶圆污染损失可达数万美元）。

总结

无尘服是洁净室动态污染控制的核心措施，通过物理隔离和静电管理，确保环境参数（颗粒数、微生物）达标。不同行业需根据标准（如GMP、ISO 14644）选择对应等级的无尘服，并严格管理穿戴流程。